При содействии ректора Ивана Мошурова в ВГМУ им. Н.Н. Бурденко открыта лаборатория, где медицина встречается с 3D-печатью
По инициативе ректора ВГМУ им. Н.Н. Бурденко Ивана Петровича Мошурова на базе Научно-исследовательского института экспериментальной биологии и медицины (НИИ ЭБМ) в сентябре 2026 года открыта лаборатория медицинских инженерных разработок и цифровых технологий.
Лаборатория является частью научно-образовательной структуры ВГМУ им. Н.Н. Бурденко. Основные направления деятельности лаборатории — разработка технологий для улучшения качества образования студентов и отработки практических навыков, оснащение учебными материалами симуляционного центра университета, развитие медицинского инжиниринга и прототипирования медицинских изделий, а также разработка цифровых решений и их интеграция в образовательный процесс и практическое здравоохранение.
Сегодня в лаборатории установлены два 3D-принтера FDM-печати и три принтера для фотополимерной печати. Оборудование закуплено за счёт внебюджетного фонда университета. В ближайшее время планируется приобретение 3D-сканера для создания виртуальных 3D-моделей.
Сейчас в лаборатории изготавливаются макеты для отработки практических навыков при переломах нижней конечности в травматологии и ортопедии для соревнований на второй Всероссийской студенческой олимпиаде по травматологии и ортопедии, которая пройдёт на базе ВГМУ им. Н.Н. Бурденко.
Подробнее о создании деталей рассказал директор НИИ ЭБМ Роман Евгеньевич Токмачев:
— При поддержке нашего университета и ректора Ивана Петровича Мошурова мы создали 3D-макеты, которые практически полностью повторяют анатомические особенности живого человека. Мышцы напечатаны из резиноподобного пластика (ТПУ), который позволяет им сжиматься и разжиматься, а костная основа — из твёрдого материала. Это позволяет точнее имитировать строение человека. Печать ведётся на принтерах FDM-печати BambuLab H2D: у них два сопла, что даёт возможность печатать изделия, комбинированные двумя материалами. 3D-конструкцию этого макета разработал студент шестого курса, капитан хирургической команды ВГМУ им. Бурденко Александр Дубок.
Роман Евгеньевич также пояснил, как устроен процесс печати.
— Из катушек подаются PG-пластик и пластик ТПУ, которые потом попадают в систему трубок. Затем они нагреваются в печатающей головке принтера и вытекают из сопла, накладывая пластик слой за слоем, толщиной 0,2 мм. Так постепенно в течение нескольких часов вырастает полноценная модель. Преимущество этой печати в том, что качество сразу достаточно хорошее и изделие не требует особой последующей обработки, — объяснил Роман Евгеньевич.
Отдельно он остановился на том, как происходит моделирование макетов:
— Берём КТ-сканы человека и загружаем их в программу для КТ-визуализации. Затем в 3D-слайсере сканы переводятся в изображения, понятные 3D-принтеру, и далее в специальной программе для 3D-моделирования мы накладываем другие необходимые элементы. Потом, так как площадь печати ограничена, делаем разрезы и формируем специальные стыки, которые потом склеиваются в единую модель.
На базе лаборатории было произведено и впоследствии доработано симуляционное устройство «Устройство для имитации кровотечения из раны нижней конечности». На XIII Ежегодном конкурсе на лучшие отечественные разработки в сфере симуляционного медицинского обучения «Отечественные инновации в симуляционном обучении» в рамках XV Съезда РОСОМЕД по решению экспертной комиссии оно было удостоено почётного второго места.
В дальнейшем лаборатория планирует развивать технологии на базе искусственного интеллекта, совершенствовать программное обеспечение с применением 3D-визуализации, а также разрабатывать приложения и системы поддержки врачебных решений, позволяющие оптимизировать процессы маршрутизации, диагностики и лечения пациентов в России.
Пресс-служба ВГМУ им. Н.Н. Бурденко